派瑞林纳米真空镀膜在磁性材料行业应用

　　Parylene真空涂敷技术有优异的电性能，介电性能和低的介质损耗及高的介电强度。同时它还具有优良的机械性能，高的机械强度和低的摩擦系数，它不仅能提供绝缘而目也能消除摩擦引起的绕线时对线的损伤，Parylene真空纳米镀膜较薄且厚度均匀使绕线器件能保持较大的绕线窗，并在棱角处有足够的涂层厚度，使性能参数很大程度的提高。明显优于刷漆，浸涂，电镀，喷涂等其他涂敷技术，它的先讲性主要是气相单体直接形成固体涂层而没有液态的过程。涂层是从基材的表面向外“生长”，形成一个均匀厚度涂层，在1微米以下时也是无针孔的，又由于Parylene真空纳米镀膜是在室温下形成的，因此可以防止固化时由热膨胀引起的应力问题。
　　Parylene真空纳米镀膜特别适合于铁氧体材料(磁环、磁苾)等电子组件的镀膜，镀膜后的电子组件其镀膜附着力强、耐磨性好、硬度高、抗高电压绝缘性强，薄膜外观细腻均匀、柔滑、触感非常好。耐漆包线的绕线性强，膜层不裂伤，同时可以增加铁氧体等磁性材料的介电性及耐高压性能，可以克服普通环氧树脂喷涂处理后不耐酸、磨等方面缺陷。Parylene真空纳米镀膜能在磁性材料表面形成均匀一致的绝缘防护涂层!
　　铁氧(体磁性材料及稀土永磁;高导磁软磁铁氧体小磁芯以其体积小、性能高、用量大、市场前景好被我国磁性材料行业作为今后10-15年的发展产品。这些产品的表面要采用Parylene来涂上一层保护层，以增强产品表面的绝缘性、坚固性、光滑性。这种涂层是传统的环氧喷涂所无法达到的;稀土永磁产品在汽车、音响、磁疗保健品、电机等领域的运用越来越广泛。但是这类产品表面耐腐蚀要求非常高。普通的电镀、电泳处理后的产品耐盐雾时间仅能达到50-70小时。而采用Parylene真空纳米镀膜可以达到300-500小时，其耐腐蚀时间是前者的6-8倍，并且经Parylene真空纳米镀膜后的磁性材料，表面没有微粒产生，同时增强工作的可靠性，并且高度环保没有污染。